產品名稱╃│▩•▩：數控車床
產品型號╃│▩•▩：TTB-30AMY
產品報價╃│▩•▩：
產品特點╃│▩•▩：TTB-30AMY數控車床一體成形 30度斜床身結構╃☁，採用米漢那鑄鐵製成╃☁，經回火及應力消除處理╃☁，結構體材質穩定╃☁，長期不變形₪│。
TTB-30AMY數控車床的詳細資料╃│▩•▩：
TTB-30AMY數控車床介紹╃│▩•▩：
| 30°斜床式結構 |
| 一體成形 30°斜床身結構╃☁，採用米漢那鑄鐵製成╃☁，經回火及應力消除處理╃☁，結構體材質穩定╃☁，長期不變形₪│。 |
| 運用有限元素分析(FEM)使加強肋達較佳化設計╃☁，將結構變形量降到低╃☁，以增加機臺剛性及穩定性₪│。 |
| X, Z軸採寬闊的硬軌跨距╃☁，加寬的鞍座設計╃☁，適合重切削₪│。 |
| 螺桿與伺服馬達直接聯結以呈現扭力傳導╃☁，各軸均有預拉設計╃☁，降低熱變形量╃☁，大幅提高加工精度₪│。 |
| 主軸頭 |  |
| 多樣化主軸孔徑選擇: TTB-30A/AM ψ92mm TTB-30B/BM ψ105mm TTB-30C/CM ψ130mm | |
| 齒輪箱(TTB-30C系列) | |
| 採用二段式變速設計╃☁，配合皮帶輪傳動╃☁，展現低轉速高扭力特性╃☁，適合客戶重切削需求₪│。 | |
| TMT油壓刀塔 |  |
| 採DANFOSS油壓分度馬達驅動╃☁，配合精密曲齒離合器定位╃☁，換刀快速₪│·、精確₪│。 提供高精度與高穩定性的自制刀塔₪│。 | |
| 直結式伺服馬 | |
| 直結式設計使動能有效傳遞╃☁，降低能量耗損₪│。 | |
| BMT動力刀塔 | |
| 高剛性的BMT刀塔╃☁，輸出扭力大╃☁，刀具鎖緊方式更加穩固╃☁，可維持重切削效能╃☁，改善臨刀干涉問題╃☁，展現出更佳的銑削能力₪│。 | |
| 硬軌Y軸(TTB-30MY系列) | |
| Y軸採高剛性硬軌設計╃☁，滿足複雜多工程工件之加工需求╃☁，如高精度銑槽或偏心鑽孔；展現出高穩定性的銑削能力₪│。 |
| 直角Y軸(TTB-30MY系列 | |
| 機臺搭配直角Y軸的設計╃☁，讓加工操作更簡易；相較於虛擬Y軸設計╃☁，直角Y軸可提供更準確的真直度與定位精度╃☁，更可滿足高精度的銑削需求₪│。 | |
| 油壓尾座(標準)/可程式尾(選購) |  |
| 高剛性的尾座本體╃☁，心軸管採油壓驅動╃☁，提供更方便穩固的工件頂持₪│。 另可搭配可程式尾座╃☁，移動可由程式控制藉由鞍座帶動╃☁，省時且提升效率•☁·！ | |
| 分離式水箱 | |
| 獨立水箱採主動式油水分離槽╃☁，選配油水分離機╃☁，可維持切削液穩定品質╃☁，簡易除屑與高壓泵浦預留孔設計╃☁，更增使用便利₪│。 | |
| 手動/油壓中心架(選購) |  |
| 適用於長棒材之輔助夾持╃☁，可手動調整夾持範圍╃☁，降低加工時產生之偏擺震動╃☁，確保車削穩定性₪│。 |
| 負載監視功能(選購) | |
| 負載監視功能可控管刀具加工對軸向負載值╃☁，更可提前發現刀損情況╃☁，有效降低產品不良率並提高生產質量•☁·！ | |
| 手動/自動刀具量測(選購) | |
| 提供加工時刀具磨損補正╃☁，降低因刀具損耗所產生的停機時間╃☁，確保加工精度₪│。 | |
| 直立式面板 | |
| 可90°移動,符合人體工學的斜度設計,淺顯易懂的操作介面╃☁，更加符合操作者的需求 ₪│。 | |
| 前拉式水箱 | |
| 可直接將水箱從前方拉出╃☁，清洗方便╃☁，維修便利₪│。 |
| 工具箱 | |
| 於控制器下方規劃工具箱╃☁，便於操作者放置常用工具₪│。 |
配置
| TTB-30系列 | |
|---|---|
| 標準附件 | 選配附件 |
| FANUC 0i-T控制器 | 中空油壓三爪夾頭15" |
| 中空油壓三爪夾頭 | V12油壓刀塔 |
| V8油壓刀塔 | 可程式油壓尾座 |
| 油壓尾座 | 前方吹氣 |
| 夾頭腳踏開關 | 自動門 |
| 切削液冷卻系統 | 油霧回收機 |
| 自動潤滑系統 | 自動送料機介面 |
| 三色警示燈 | 油水分離機 |
| 工作燈 | 手動/自動刀具量測系統 |
| 工具箱及工具組 | 變壓器 |
| 排屑機及鐵屑車 | |
| 操作手冊 | |
| 維護說明書 | |
| Manual Guide 0i | |
| 自動斷電系統 | |
| 動態式圖形模擬 | |
| 剛性攻牙 | |
| RS-232介面 | |
| 記憶卡介面(PCMCIA) | |
| Ethernet乙太網路 | |
■ 標準及選配功能僅供參考╃☁，以實際訂單需求為準₪│。
TTB-30AMY數控車床技術引數╃│▩•▩：
| 名稱/機種 | 單位 | TTB-30系列 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 主軸頭型式 | AMY | |||||
| 控制器 | - | 0i-T | ||||
| 加工能力 | 床面旋徑 | mm | φ910 | |||
| 床鞍旋徑 | mm | φ720 | ||||
| 大加工直徑 | mm | φ450 | ||||
| 大加工長度 | mm | 615 | 1015 | 1515 | 2015 | |
| 兩頂心距 | mm | 800 | 1200 | 1700 | 2200 | |
| 大棒材通孔徑 | mm | φ78 | ||||
| 夾頭尺寸 | inch | 10" (opt. 12") | ||||
| 行程 | X軸行程 | mm | 225+30 | |||
| Y軸行程 | mm | ±70 | ||||
| Z軸行程 | mm | 765 | 1165 | 1665 | 2165 | |
| 進給速度 | 軸向快速進給 | m/min | 20/10/25 | 16/10/20 | 16/10/20 | 16/10/12 |
| 切削進給(X/Z) | mm/min | 10000 | ||||
| 主軸 | 主軸轉速 | rpm | 3000 | |||
| 主軸鼻端 | - | A2-8 | ||||
| 主軸孔徑 | mm | φ92 | ||||
| 刀塔 | 刀塔型式及刀數 | - | BMT-65 | |||
| 外徑刀柄尺寸 | mm | 25x25 | ||||
| 搪孔刀柄尺寸 | mm | φ40 | ||||
| 動力刀轉速 | rpm | 4000 | ||||
| 伺服動力馬達 (連續/15分) | KW(HP) | 3.7/5.5 (5/7.4) | ||||
| 馬達 | 主軸馬達(連續/30min) | KW(HP) | 15/18.5 (20.1/25) | |||
| 軸向伺服馬達 | KW(HP) | X:4.0, Y:3.0, Z:4.0 | ||||
■ 所有規格₪│·、尺寸與圖片資料僅供參考╃☁，如有變更請依實物為準╃☁，恕不另行通知
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